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凯格GKG锡膏印刷机GKG-G9 PCB板高精杜住刷

GTS 全自动锡膏印刷机是一款针对于SMT高端利用领域的高端机型,GTS-BTB长度仅2570mm能完完竣足03015,0.25pitch等细间距、高精度、高速度的印刷工艺要求。

135-1032-6713 立即征询

产品介绍

凯格GKG锡膏印刷机GKG-G9 PCB板高精杜住刷


一、GKG-G9全自动锡膏印刷机标配职能介绍:

1、CCD数字相机系统
全新的光路系统--均匀的环形光和高亮度的同轴光,配以均可无极调节的亮度职能,使得各类型的Mark点均可很好的鉴别(蕴含凹凸不平的Mark点)适应镀锡,镀铜,镀金,喷锡,FPC等哥类型分歧色彩的PCB。


2、高精度PCB厚度调节顶升平台
结构紧凑靠得住,起落安稳,PIN针高度软件自动调节,能够精确的实现分歧厚度的PCB板地位高度的调节。


3、导轨定位系统
国际实用新型发现””?刹鹦,可编程的柔性侧夹装置,针对软板,翘曲形变之PCB,进行"特的顶部压平,通过软件编程,可自动伸缩,不影响锡厚。


4、全新的刮*结构设计
选取新型混合型刮*系统,提高运行不变性及耽搁使用寿命。


5、高速度网板洗濯
滴淋式洗濯结构,有效预防溶剂管堵孔造成的部门无溶剂而引起的擦拭不干净,且能通过软件节造滴淋长度。


6、全新多职能界面
简洁了然,便于操作。实时温度?刂澳。


GKG锡膏印刷机


二、GKG-G9全自动锡膏印刷机的选项职能:
1、钢网检测职能
通过在钢网上方进行光源赔偿,使用CCD对钢网的网孔进行实时查抄,从而急剧检测并判断出铜网洗濯后是否堵孔,并进行自动洗濯,是对PCB板的2D检测的一种补充。


2、自动点胶系统
针对分歧印刷工艺要求,可在印刷完后,对PCB板进行正确的点胶,点锡,画线,填充等职能操作;同时点胶机头上还建设有加热职能,可在环境温度较低时,对胶水进行加热,提高胶水的流动性。


3、瓶式自动加锡及锡膏检测职能
移动式自动加锡膏,保障锡膏品质及钢网中锡膏量,从而保障客户的印刷品质及提逾越产率通过检测装置,智能治理钢网上锡膏余量并能与自动加锡形成关“节造,保障锡膏品质。


4、SPI联机
与SPI联机形成关环系统,当收到SPI印刷不良的反馈信息后,机械会自动凭据SP)反馈偏移量自动进行调整,XY方向偏移可在!移河部构移粥可在成并洗濯钢网,提高印刷品质与出产效能,组成齐全的印刷反馈系统。


5、引领工业4.0的兼容性
通过对机械状态,参数的自动上传或输出,为客户工业4.0智能出产提高强有力的保险?墒迪钟肟突ES系统的无缝对接,实现楼,实庆可追湖性;智能管控设备保养,凭据现场治理实现自行分配各级层工程人员使用权限。


6、BTB
BTB为用户出产线配置提供"大的矫捷性,能够领用G9 BTB杰出的印剧机能,获得双通路输出。


凯格GKG锡膏印刷机


三、GKG-G9+全自动锡膏印刷机技术参数及规格
基板处置
基板尺寸(XxY)450x340mm
基板尺寸基50x50mm
板厚度尺寸0.4~6mm
基板沉量3kg
基板边缘间隙2.5mm
过板高度15mm
传输高度900±40mm
传送速度:分段节造速度1500mm/s(Max)
传输方式:一段式传输导轨
基板夹持:自动伸缩式上压片、柔性夹边、真空吸附职能
基板支持方式:磁性顶针、等高块、手动调节顶升平台

影像
影像视域:10x8mm
基准点类型:尺度状态基准点、焊盘、开孔
摄像机系统:上/下成像的视觉系统、数字相机、几何匹配

机能
系统对准精度和沉复精度:(+12.5um@6a,CPK>2.0)
现实焊膏印置沉复精度:(±18um@6a,CPK>2.0)
基于第三方测试系统(德国CTK):验证的现实焊膏印刷地位沉复精度
印刷周期。<7.5sec(不蕴含印刷及洗濯功夫)

刷参数
印刷区域:530x340mm
印刷脱膜:0-20mm
印刷模式:单或双刮*印刷
刮*类型:胶刮*/钢刮*(角度45/55/60)
印刷速度:6~200mm/sec
印刷压力:0.5~10Kg
模板框架尺寸:370x370mm~737~737mm
洗濯方式:加强型真空吸附;干、湿、真空三种模式;来回洗濯

设备
功率要求:AC220V+10%,50/60Hz,2.5KW
压缩空气要求:4~6Kgf/cm?
耗气量:约5L/min
工作环境温度:-20°C~+°C
工作环境湿度:30%~60%
设备尺寸(去除三色灯):L1158xW1400xH1530(mm)
沉量:约1000Kg


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