SMT出产过程中若何预防错料产生
SMT出产过程中若何预防错料产生
在SMT产线出产过程中 ，不论是卷带还是托盘料 ，城市在一按功夫内使用完 ，那么产线作业人员就必要实时的去更换料盘 ，若是产线操作人员更改依照尺度流程 ，通常很少产生错料 ，但是在一些SMT出产线产生错料的情况还时有产生 ，由于人会受到周围环境和报答成分的影响 ，在进行对料的时辰产生了忽略大意 ，人的感情触到影响 ，影响到了工作质量 ，导致错料的产生。
因而目前好多大型工厂都在推动智慧工厂或工业4.0 ，从硬件、软件买通为一体 ，全数实现机械自动化操作 ，打造无人为厂 ，从技术、人力资源等角度考量 ，这是未来EMS智能造作的趋向 ，因而大型电子加工企业布局智慧工厂因当加紧提上日程。
在还不具备无人为厂的技术前提下 ，那么我们应该若何尽量降低报答成分导致的错料产生 ，下面幼编给各人梳理解说下
1. 贴片机装置防错料系统 ，上料、换料、接料时 ，用扫描枪扫描机械上的站位编号 ，再扫描物料上的条码标签 ，系统自动查对上料是否对错 ，如有谬误系统则会自动报警并锁定线体 ，IPQC确认查抄原因后再录入密码解除报警 ，产线操作员私下接料则报警停线出产。
2. 产线操作员将料盘装置到飞达上的时辰再次对物料进行确认 ，在装置完后 ，可再让线长或QC对料。
3. 经过扫描枪扫码查对、产线操作员查对、线长或QC再次查对后 ，确认物料正确起头出产 ，通常经过三路查抄 ，险些是不会出现错料情况。
4. SMT产线出产首件板后 ，进行首件检测核验 ，确认无误后起头批量出产 ，后续中途有必要换料接料 ，则再次依照第一步步骤进行操作。
以上几个步骤 ，SMT贴片工厂严格依照规定操作 ，根基上能够杜绝错料的产生。
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